襄陽品牌多效蒸發器廠家

發布時間:2019-12-10 01:56:32

三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。 三組蒸發器以串聯的形式運行,組成三效蒸發器。 整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器,結晶蒸發 器配有循環泵,將廢水打入蒸發換熱室,在蒸發換熱室內,外接蒸氣液化產生汽化潛熱,對廢水進行加熱。

自然循環蒸發器運行時熱交換單元表面的溶液物料的溫度會快速升高并產生大量的二次蒸汽汽包,熱交換單元表面的溶液物料的溫度升高會使溶液物料密度下降而向上流動,同時大量的二次蒸汽汽包在快速上升過程中也會帶動旁邊的溶液物料快速向上流動,在熱交換單元的有效熱交換高度范圍內,越是向上產生的二次蒸汽會越多而使溶液物料上升的速度也越快,如有足夠的有效熱交換高度就會產生足夠的二次蒸汽量并形成很高的上升速度而可將溶液物料在熱交換單元表面拉成膜的形式并隨之快速上升,在離開熱交換單元上口時的速度可達數十米,大量的二次蒸汽和隨之上升的溶液物料進入分離室后可以完成汽液分離,完成熱交換蒸發分離的溶液物料流入循環管內,由于溶液物料的快速上升會使熱交換單元下口處形成負壓而可將循環管內的物料吸至熱交換單元的下口并完成后續的再次熱交換蒸發分離,從而可形成連續的自然循環熱交換蒸發分離。

廢水蒸發器在進行設計的過程中其設備的結構形式有很多種,但是在制作時一定要使設備制冷劑蒸汽能夠很快的離開其設備的傳熱表面,這樣才能有效的保持其合理液面的高度,這樣才能充分的利用其廢水蒸發器的傳熱表面。

懸筐式蒸發器溶液的循環速度為1-1.5m/s,因加熱室可由蒸發器頂部取出,故便于檢修和更換。但蒸發器結構復雜,單位傳熱面積的金屬耗毋較多。

為了保證MVR蒸發器高效節能的優勢,在實際生產使用中,需要定期對蒸發器系統進行維護保養很重要,特別是要防止結垢。

MVR節能蒸發器技術是目前先進的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中不再需要生蒸汽),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。

并流加料蒸發流程。溶液和蒸汽的流向相同,都由一效順次流至末效,稱為并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸發室壓強、沸點低于前效,在效間壓強差作用下,能夠完成溶液的效間運送,并自蒸發發生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增添會使蒸發器的傳熱系數逐效降低,從而影響蒸發功效,因此高粘度溶液合適選用此種方式。并流加料蒸發流程,溶液在效間的運送不妨詐騙效間的壓差,而不需求泵送。同時,此刻一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時,會發生蒸發(閃蒸),因此不妨多發生一部分二次蒸汽。此種操縱簡便,工藝條件安穩。

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