黃石高品質生物發酵設備廠家

發布時間:2019-12-10 05:33:01

由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量,降低結垢。

在多效蒸發和單效蒸發的操作條件相同,即多效蒸發和單效蒸發的新鮮蒸汽壓力相同,以及多效蒸發末效和單效蒸發器產生的二次蒸汽壓力相同。多效蒸發系統所消耗的新鮮蒸汽量和效數成反比,在所要求的單位能耗即單位脫溶劑量的新鮮蒸汽消耗量,相同的情況下,增加效數有利于節省新鮮蒸汽消耗量,從而可以起到減少單位能耗的目的。新鮮蒸汽消耗量隨著效數增多與效數成倒數關系下降,從而可以極大限度的降低多效蒸發的單位能耗。

三效蒸發器的優點有這些:1、更快選用外加溫方法與空氣壓力揮發方法具備揮發工作能力大、更快,且能考慮熱敏性原材料的萃取,無跑料與粘料狀況,商品的進料性價比高。2、降低阻塞積垢狀況三效蒸發器內設定旋流板,在全過程中電加熱器的料液自下而上,上一部分循環系統管進到三效蒸發器。三效蒸發器已安裝下邊要提及的斷線入料管,為使材料的循環速率更快,目地是讓料液迅速的轉動,造成激流旋蝸狀驅動力,加快料液的循環系統速率,料液提升后,可提升系統的導熱系數和清洗次數,降低阻塞積垢狀況的造成。3、提升轉動高效率揮發室入料選用斷線方位且入料管上邊斜切45°蓋章板。料液由加溫室頂端進到揮發室后,因為揮發室于強勁的真空泵功效與料液溫度貼近揮發溫度,水會產生迅速閃蒸,設定上隔板可降低原材料被真空泵抽走的幾率。通常的三效蒸發器會出現原材料帶去或積垢于上端,嚴重危害機器的正常運行,擋料板會對料液及蒸氣流開展擋水板,提升轉動效率。

工藝設計階段蒸發工藝選擇是前提。在工藝設計選型階段,要根據客戶水質的情況,針對所處理的物料中鈣鎂離子含量、懸浮物、重組分有機物含量、物料的性質及濃度等情況,合理的選型及設計蒸發工藝。

MVR蒸發器幾乎不會用到蒸汽,但所消耗的電量要比普通多效蒸發器要大很多,換句話說,MVR主要使用的能源是電能。

MVR節能蒸發器是目前國際最為先進的蒸發器,僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染。由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢強度,結晶顆粒大。無需冷卻系統,結構與流程較為簡單,全自動作,可連續運行,安全可靠。設備內配自動清洗系統,可實現就地清洗,整套設備操作方便,清洗周期短。該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不結焦。

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